一．循环水处理

循环水处理是系统工程，对药剂的选型，现场管理，以及化验分析有着严格的要求。由于循环水系统保有水量大，设备种类繁多，水质不稳定，物料泄露，缺乏专业技术人员等诸多因素为了更好的服务质量，我公司采取循环水处理总包服务。

服务流程：

1．详细了解循环水系统的参数，并取水样化验分析，技术部根据系统参数及水质报告出具技术方案。

2．技术方案在客户认可后签订循环水处理服务项目合同。

3．技术人员现场安装调试加药设备，并进行首次加注水处理剂。

4．运行期间技术人员每月3～6次进行现场查看并和甲方负责人沟通，水质分析，以及对加药设备的维护，建立相应的台账。

5．合同期满后与甲方负责人共同确认水处理效果，并验收

（1）系统参数

系统参数包含循环水保有水量，补充水量，每小时循环量，温差，设备材质，浓缩倍数等。

（2）药剂选型

根据不同水质选用不同的水处理剂，我公司研发生产的JH系列水处理剂在阻垢，缓蚀，杀菌，粘泥剥离等有着很好的效果。

（3）现场管理

现场管理在整个循环水处理中起着关键的作用，公司专业的技术团队对客户进行包干制。双方负责人要经常保持联络，在发现问题后及时沟通、协商，及时解决。水质条件发生变化时，及时进行配方调整试验，以保证处理效果。贵方设备大检修时，我方技术服务工程师将深入现场了解第一手资料。按时供应各类优质水稳药剂，共同把循环冷却水处理好，达到系统“安、稳、长、满、优”运行的目的，做到“三分药药剂剂，七分管理”。

（4）水质分析

水质分析是保证水处理取得良好效果行之有效的方法，分析包含：PH值，浊度，电导率，钙硬度，总硬度，总碱度，氯离子，总铁，总磷，余氯等数据，分析结果及时发送给客户负责人。从分析报告中确认循环水水质是否达标，是否需要排放处理。对指标的异常情况查明原因。

（5）挂片腐蚀试验

挂片腐蚀试验是循环水系统腐蚀检测行之有效的方法之ー。目前被被国内外广泛采用，挂片符合HG5－1526冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件。挂片处理可按中化“冷却水分析和实验方法”中412－试件的制备处理和评价法进行。试验用挂片应安放在专用挂片架上，或放置在冷却水回水管线上。

挂片试验周期1个月，腐蚀率小于0．125mm／a表示达标。

（6）菌藻，粘泥，微生物处理

菌藻，微生物分泌产生的粘液与水中各种悬浮杂质，粘合在一起而形成的粘泥，是冷却水化学处理中三大危害之ー，特别是对于磷系配方碱性运行更为重要。微生物控制的好坏是碱性水处理技术成败关键之一，为了控制系统中粘泥，防止形成污垢及垢下腐蚀，为此要定期加注杀菌灭藻及生物粘泥剥离处理。处理效果好坏，现场主要查看冷却塔填料，设备管道。对于循环水质较差以及周边环境差等因素，有必要加装循环水过滤器。

（7）技术服务承诺

我公司水处理技术人员均具有丰富的现场经验，对客户提供全面的技术支持，能在最短时间内为用户分析解决各类水质及技术问题。从而保证水处理药剂的安全、经济、正常使用，确保药剂能达到最佳的处理效果。

二．设备清洗服务

设备在长期运行后会出现水垢，粘泥，铁锈，锈垢等其它污物，设备清洗的目的是有效的去除上述污垢，从而提高设备的换热效果和使用寿命。设备清洗包含化学清洗，物理清洗。

化学清洗是依靠化学反应的作用，利用酸，碱，有机螯合物，分散剂等化学药剂溶解清除设备中的污物。针对不同的设备材质，不同的污垢，我公司相继研发生产出JH系列清洗剂和清洗专用缓蚀剂，在实际操作运行中做到安全，无毒，去污力强，对设备无腐蚀。

物理清洗是利用力学，光学，声学，电学，热学的原理，主要有：高压水射流清洗，超声波清洗，水气清洗（空空气搅动），电脉冲清洗，抛丸清洗等。物理清洗有高效，安全，环保，等优点在实际操作中广泛应用。我公司先后引进的清洗设备在不适合用化学清洗的条件下得到了很好的利用。在解决换热设备堵塞等疑难问题，我公司有着丰富的经验。

我公司专业的清洗团队长期服务于石油，化工，能能源，电力，治金等领域。丰富的经验和优质的服务得到广大客户的肯定。

清洗服务流程：

1．现场查看所需清洗设备的材质，污垢运行条件等情况，必要时拆开管路取样分析。

2．技术部出具设备清洗技术方案，得到客户认同后签订清洗服务项目合同。

3．清洗设备和清洗药剂进入现场后，我公司项目负责人和客户负责人沟通，了解作业区注意事项，必要时对清洗操作工进行厂内安全培训。

4．实施设备清洗作业，作业期间我公司项目负责人负责安全，技术，质量的监督和指导。

5．清洗作业结束，对现场进行清理打扫，人员，清洗设备撤出厂区。

6．待设备正常运行后项目负责人和客户负责人共同现场进行验收。验收合格后清洗服务结束。

7．在验收合格后我公司售后服务部对客户进行回访，对我公司服务人员工作进行评价。